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产品介绍流量:310 发布时间:2022-03-02

肉制品加工过程中有许多容易被微生物污染忽略的环节,例如在生产过程中的冷却工序、内包工序及灌装工序的细菌二次污染存在许多不可控因素,绊倒了不少品牌企业,成为企业与行业健康发展的一大威胁。


肉制品被微生物污染大概有以下几个原因:

1、禽畜在宰杀前就是病禽、病畜;

2、刀具、砧板及用具不洁,消毒不到位,生熟交叉污染;

3、卫生状况差,蚊蝇滋生;

4、食品从业人员带菌污染食物;其中后三个因素均存在于食品加工过程中

5、食品在生产过程中暴露在空气中,受到空气中微生物污染。


由此,肉制品加工过程需要加强在各个环节的微生物检测与控制,做好预防措施。特别在当代,科技的发展,新技术的出现及应用为生产企业提供更多更好的选择。诺福安全杀菌技术应运而生,为肉制品生产企业解决了许多微生物难题。

1)设施及设备的卫生清洁。分析每种产品、每个生产工段的设施设备在保持卫生方面应采取的措施,建议清洁后杀菌处理一下;

2)机械器具的卫生。生产加工过程中使用的各种用具、容器、机械类、管道、灶台等均不能有细菌生存繁殖的死角。

3)从业人员的个人卫生。所有从业人员必须经过卫生知识培训及格和体格检查及格,要有良好的个人卫生习惯。良好的操作规范

4)控制微生物的繁殖。微生物得以繁殖需具备3个基本要素,即水分、温度、养分。在处理水分多的食品原材料的企业,能控制的就是温度,与此有密切关系的是时间。

5)日常的微生物监测监控。食品企业必须建立日常的微生物监测监控体制,并确实地实行。这一工作不于对成品、原材料采样检验,还要求按工段采工段样品,检验容器、工具机械等。

6)在食品生产环节中针对产品暴露在空气中的情况,合理使用诺福空气雾化设备,有效控制并杀灭微生物污染,目前该设备在食品制品生产包装、冷却过程中杀菌,使用效果良好。

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