隔膜压滤机首先是正常普通过滤,又称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤 布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大固液分离则更彻底、但从能源、时间、脱水后干等方面考虑,就是不是很划算。造成很大程度浪费。当然啦隔膜压滤机的成本也相对于普通压滤机要贵。
基本上在隔膜压滤机工业工序中进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。
隔膜压滤机使用时进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。
隔膜压滤机若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。
隔膜压滤机在工业上的工作性能就是在脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水 、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是较大限度地降低滤饼水份。从运输、处理等方面节约其运行成本,这是一个长远利益。
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