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隔膜压滤机安装及使用注意事项

发布来源:梁山勇发二手设备购销部  发布日期: 2022-08-04  访问量:149

隔膜压滤机用于固液分离,具有压压压力高、耐腐蚀性好、维护方便、安全可靠等优点。是冶金、煤气、手动隔膜压滤机造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的可以选择,是普通厢式压滤机的替代升级设备。

   

   隔膜压滤机安装使用时应注意以下几点:

1.安装前,应找平隔膜压滤机的基础。操作人员应熟悉说明书的内容,并严格按照说明书的要求进行操作、调整、使用和维护。

   

2.安装气缸支架,用垫板找平,两个支架上的平面在同一水平面上;选用优质滤布,滤布不得损坏,密封面不得起皱或重叠。

   

3.安装尾板。将尾板与主梁连接。使用前检查整机零件安装是否安全,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活可靠。

   

4.安装主梁柱。液压系统周围应保持清洁、防水和防尘。

   

5.隔膜压滤机将安装后的尾板垫平。每次启动后,仔细观察机器的工作情况。如有异常,应立即停止维护。

   

6.隔膜矫正。通过调整尾板的左右位置。

   

7.安装头板。安装压板,使头板与活塞杆连接。机器使用一个月后,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格的新油,每六个月更换一次。

   

8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

   

   

9.安装传动部件。低凝点液压油应用于高寒地区。

   

10.将滤板吊装在主梁轨道上,将把手定位在同一侧。严禁在工作状态下调整设备和启动。

   

11.安装滤布,放置滤布压圈。

   

12.调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面之间的距离为,以拉板工作稳定可靠为准。定期检查和清理进出通道,确保通畅。

   

隔膜压滤机挤压前,材料必须充满过滤室。挤压后,打开滤板进行卸料,避免隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管道。如果气管脱落或严重泄漏,应立即关闭进气阀,并打开排气阀。维修后可继续使用。实际操作说明可咨询制造商。

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