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隔膜压滤机的特点及工作原理

发布来源:梁山勇发二手设备购销部  发布日期: 2022-08-19  访问量:119

一般来说,在行业过滤过程中,隔膜过滤器是机械过滤器和手动千斤顶过滤器的通用名称,主体结构相同,压缩系统不同。隔膜过滤器主要由框架部分、液压系统、过滤部分和电气控制部分四部分组成。隔膜过滤器工作时,气缸内的活塞推动压缩板压缩压缩板,压缩压缩板与止推板之间的过滤板和过滤介质,确保过滤材料具有工作压力。

隔膜压滤机结构组成

1.机架部分

隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。

在隔膜压滤机的安装过程中,框架系统的水平测量非常重要。由于滤板组放置在两侧的侧轨上,如果框架前后或左右不在水平要求范围内(一般为±3mm内部),容器内的材料位置不水平,会导致未来生产过滤器产量下降,滤饼不均匀,蛋糕难以脱落。

2.液压系统

液压系统是隔膜压滤机的重要组成部分。通过主液压油杆压紧滤板组,将滤板组内的腔连接成连续容器,为连续过滤材料提供条件。通过小液压油杆组打开滤板组,减少过去板框过滤器人工拉板的劳动力。

3.滤板滤布系统

一套隔膜压滤机的滤板通常有四种类型,即头板、尾板、膜板和腔板。滤布也将对应于上述四种类型的滤板。滤板的排列如下:头板>(膜板 腔板)n>膜板>尾板。

根据不同的过滤介质、操作压力和温度,过滤板滤布的材料选择将会有所不同。在油分离过程中,除了通常的压力膨胀和非渗透性外,它还必须是耐油和可食用的。棕榈油过滤器的隔膜材料通常可以选择:丁腈橡胶(NBR)、聚丙烯(PP)、热塑性橡胶(TPE)。

膜板的内部空间可用于输入挤压介质,使膜膨胀。挤压介质可分为提液油、水、压缩空气等介质。分提液油产品通常用作挤压油,以避免膜穿孔造成的产品污染。

根据隔膜的压力,隔膜会有不同的规格。普通棕榈油的挤压压力为0.7——0.8Mpa,所选膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa用于分提棕榈仁油和生产特殊油脂。

4.电气部分

是隔膜压滤机整机的控制中心,通过控制液压站,从而控制整个隔膜压滤机。隔膜压滤机设备的整机结构设计合理,性能稳定可靠,隔膜压滤机的操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液 分离的理想设备。

隔膜压滤机的工作原理

隔膜压滤机较大的特点是可以进行二次干燥 压榨滤饼。其过滤室的特殊 设计使其能够自动减半进料阀,通向过滤室的气体或液体,使滤布肿胀 变形,从而达到 对滤饼的二次压榨效果,进一步降低水分。

进一步通往气体也可以进一步降低滤饼中的水分。高压空气通过 滤饼 分离滤饼中的水和结构水,即吹风干燥法。

优点:

1.隔膜压滤机采用滤板膨胀设计。将气体通向滤板膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,减少滤饼的水分。

2.采用气体反吹技术。当压滤机停止进料时,将高压气体进入滤板滤饼,进一步干燥过滤后的滤渣,从而减少滤渣中的毛细水和结构水。(前两个优点的共同作用可以将压滤机滤饼的水分降低到9%左右。

3.滤板采用斜坡设计。在隔膜压滤机进料口设计的顶部,滤液与隔膜充分接触,较大限度地提高过滤速度,提高工作效率。

4.滤板的结构。每个滤板由组合板和聚丙烯滤板组成,组合板由两个滤框组成,相当于两个滤布同时过滤,不仅方便了滤布的更换,而且提高了效率。

5.滤板的材质。玻璃纤维增强聚丙烯一般用于隔膜压滤机滤板,天然橡胶用于隔膜,所有原材料均进口。

6、PLC自动控制 。隔膜压滤机设备采用自动洗涤滤布设计,节约水和时间。它还采用自动卸料设计和自动拉板,基本由一人控制。

隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性好、维护方便、安全可靠等优点。广泛应用于环保、工业、冶金、化工、精细化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀等固液分离行业。对处理材料的适应性有显著影响

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