隔膜框压滤机在滤板和滤布之间安装弹性膜。在整个使用过程中,高压流体和气体介质可在进料完成后注入隔板。此时,整个隔膜将鼓起并压滤饼,以实现滤饼的进一步脱水过程,通常称为挤压过滤。
隔膜压滤机安装前应找平,各安装基准面水平误差≯2mm。安装气缸支架时,用垫板找平,两个支架的上平面在同一水平面上,气缸与支架之间的螺栓不紧,然后将气缸安装在气缸支架上,地脚螺栓紧固。安装尾板时,将尾板与主梁连接起来(用钢丝绳吊尾板中心孔)。
安装主梁支柱时,应组装主梁和气缸,并用主梁夹板固定主梁和中间支柱。安装后的尾板应平整,另一个主梁应安装并用夹板固定。两个主梁和尾板的定位端口应安装到位,不得留有间隙。隔膜应。用水平仪测量两个主梁的水平。两个主梁上任意两点的高度差为3mm,主梁高度由主梁柱调整,框架两对角线误差为6mm,尾板的左右位置可以调整。
安装隔膜压滤机头板时,将头板挂在两个主梁轨道上,检查球面端盖与活塞杆的同轴度,同轴度允差2mm,同轴度的相关要求可以通过球面端盖的上下左右移动来满足,头板和活塞杆可以安装压板连接。
安装轨道盒支架,以及上下轨道盒。隔膜压滤机传动部件的安装应包括:链轮、链条、油电机、钩盒等。安装连接链和钩盒时,两个钩盒应靠近轨盒端部定位板,以确保两个钩盒的同步精度mm。?将滤板吊装在主梁轨道上,并将把手定位在同一侧。然后安装滤布,安装滤布压力圈(无压力圈缝制滤布)。调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面之间的距离,使其稳定可靠。
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